Voorsorgmaatreëls vir die ontwerp en vervaardiging van staalroosterpanele

Warmgalvanisering van staalroosterroosterplaat is om die staalroosterroosterplaatkomponente na oppervlaksuiwering in 460-469 grade gesmelte sinkvloeistof te dompel,

sodat die staalroosterplaatkomponente met sinklaag bedek is, waarvan die dikte nie minder as 65μm is vir 5mm dun plaat en nie minder nie as 86μm vir dik plaat.

Hierdie beskermingsmetode van staalroosterplaat het goeie korrosiebestandheid en lang lewensduur. En daar is geen onderhoud en ander voordele nie.

So, wat is die sleutelpunte waaraan warm gegalvaniseerde staalplaatbeplanners en -produsente aandag moet gee?

Oor die algemeen is daar die volgende punte.

Warmgegalvaniseerde staalroosterroosterbeplanners en -produsente moet aandag gee aan die volgende sleutel:

1: Met die voorkoms van materiaalbehandeling is die eerste proses van warm dompelsink die verwydering van beitsroes en dan skoonmaak. Hierdie twee prosesse is nie voltooi nie, sal korrosieskuim wat verborge gelaat word, probleme gee

2: Die staalplaat wat gesweis moet word, moet aandag gee aan die skoonmaakproses van gegalvaniseerde suur vanaf die ongesweisde deel tot die interne onderdompeling,

maar moet ook skoonmaak van die spatsels wat tydens sweiswerk plaasgevind het. Ander om te verhoed dat die voorkoms van moeilik om skoon te maak die sweis slak, bedek met spatsels aangeheg agent te vermy, en dan in die sweiswerk.

3: staalplaatvorm is kompleks, maklik om vervorming en skade te veroorsaak, moet onderskeidelik gegalvaniseer word.

4: Omdat die staalplaat aan die oppervlak van onsuiwerhede geheg is, is dit nodig om behandel te word voordat dit gegalvaniseer word. Die vorm van die staalroosterplaat wat deur kollegas beplan word, moet eenvormig in dikte wees

5: staalplaatbeplanners moet die verandering van meganiese sterkte voor en na galvanisering en die herverwerking van staalplaat na galvanisering oorweeg.